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主軸

主軸扭矩

平衡精度

主軸的跳動

主軸錐孔的跳動(300mm長)

主軸的端面跳動

高精度高剛性同步伺服直驅電主軸

穩定性:

主軸熱平衡試驗及循環冷卻系統,保證主軸長時工作,溫度相對恒定。全封閉式主軸箱結構,負壓保護裝置,防異物滲透。

特性:

結構緊湊,體積小,質量輕,加減速快。振動小,噪音小,平衡性好,熱特性好。精度高,剛性高,穩定性高,效率高。

精度:

在恒溫恒濕環境下,主軸在高精密磨床上,一次裝卡加工完成。嚴格主軸裝配工藝,專用檢測儀器,確保了主軸精度。

性能:

電主軸電機直驅,零傳動,振動小,噪音小,動能損失少。低轉速大扭矩,在插補銑削狀態時,主軸動力高輸出。

剛性:

高精度高剛性主軸結構,承受較大的軸向負荷,實現重切削及以車代磨。

效率:

電主軸全周鎖緊制動,加減速干凈利落,從不拖泥帶水。

刀塔

液壓鎖緊力

刀塔分度重復定位精度

刀塔分度重復定位精度

相鄰到位換刀時間

高精度高剛性伺服液壓動力刀塔

剛性:

齒盤采用液壓強力鎖緊,保證7Mpa高壓冷卻水通過刀塔時仍保持足夠拉緊力,確保大吃刀量車削及鉆銑一次完成。

齒盤采用特殊材料,耐磨性高、硬度高、抗沖擊能力強。

動力刀塔:

動力刀塔采用BMT接口,四鍵定位,螺栓緊固,定位可靠、精度高、剛性高。

銑軸采用大功率電機,扭矩大,轉速高。

穩定性:

換刀時刀塔無抬升,有效防止鐵屑、水霧等異物滲入,提高刀塔穩定性。

伺服電機直驅,簡化傳動結構和控制環節,提高刀塔可靠性。

效率:

分度快,相鄰刀位換刀時間短。

智能雙向最短換刀路徑,退刀同步換刀,高速進給,減少非切削時間。

精度:

刀塔采用伺服電機預定位,分度齒盤精定位,液壓卡緊的基本結構,分度精度高。

性能:

可滿足7Mpa高壓水斷屑需求,排除加工過程鐵屑纏繞,降低加工溫度,延長刀具使用壽命,適用于自動化加工。

尾座

尾座推力范圍

尾座最大速度

尾座最小速度

內置死頂尖

高精度高剛性可編程伺服尾座

精度:

伺服尾座采用直線導軌支撐,且按照第二Z軸設計與制造,幾何精度高。

類似副主軸設計,內置死頂尖結構,高精度軸承支撐,回轉精度高。

特性:

移動距離及推力可在程序中設定,適應于長軸類零件的自動化加工。

穩定性:

伺服尾座采用堅固的整體式設計,伺服電機直驅,防護徹底,可穩定批量加工長軸類零件。

效率:

可編程伺服尾座可高速移動至工件,可高速后退至行程內設定的位置。

剛性:

尾座采用寬間隔直線導軌支撐,高精度旋轉套筒結構,可承受較強推力,剛性強。

性能:

可編程伺服尾座采用伺服電機直驅,可選用M.T.4內置死頂尖,保證加工精度。

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